电梯测试前，测试人员应做好测试前的充分准备，充分了解被测电梯的实际运行情况，制定科学合理的电梯测试方案; 测试时，要与测试人员进行沟通，加强相互协调配合，并积极配合检测人员完成电梯检测工作; 同时，检测人员应严格按照国家有关检测规定，保持检测身体状态，在无人配合的情况下坚决不进行检测。总之，为了提高电梯的安全质量指标，工作人员必须把重点放在电梯的安装调试过程中，在安装过程中注意安全质量，确保电梯的整体质量符合实际要求，从而促进电梯安装行业的进一步发展。
安装注意事项：
1.安装模板框架和稳定的吊线
在安装样品架之前，我们要做的一件事就是建造脚手架。脚手架应选择将立管放置在竖井板下1.5m ~ 1.7m处，顶部的立管应选择四短管的样式，这样可以使模型架的安装更加稳定。脚手架管道的距离一般为1.4m ~ 1.7m，每层铺设的板架应达到总面积的2/3，便于工作人员攀爬，增加安全系数。所有这些工作完成后，我们将角钢固定在轴顶板下方约1m的轴壁上，将模型木材支撑放置在其上，并固定末端。该部分在固定时必须填充并保持水平，误差不能超过3。第二个工作是悬挂线的稳定性，它的位置应以框架板的高度为基础，配重的中心线应不小于50毫米远离墙壁或汽车。这个过程需要反复批准图纸和物理尺寸。
2.导轨及其支架的安装
在这一部分中，我们需要做的第一件事是确定导轨支架的位置，这取决于图纸中设置的间距尺寸和前一条垂直线的设置。需要注意的是，连接板和支架不能相互碰撞，两者之间的间距不小于30毫米。然后我们可以使用膨胀螺栓固定支架，并确保水平度不应大于1.5%。支架完成后，必须安装导轨。此外，基准线用于定位在样品板和坑之间，基准线固定在中间，槽钢的基座安装在坑中。注意，水平误差必须小于1/1000。如果导轨的重量相对较大，我们可以在顶层安装0.5t提升机，并用双钩钩在连接板提升导轨上。如果导轨较轻，则足以使用人力进行提升。
3.电气设备安装
首先，电气设备的控制柜应安装在远离门窗的地方，控制柜应通过螺钉与底座连接。然后，应在井道中设置中间接线盒和电缆支架。安装高度的计算方法如下: 电梯行程 × 1/2，加1700毫米。应在坑的底部安装检查箱。位置应放置在靠近线槽一侧的地脊下并固定在竖井壁上，应注意在接线盒的安装中，应注意不要接触到大厅门的地板和轨道支撑，所有电气设备必须接地良好。
调试
1.静态调试
测试一下整流，稳压和阶跃给定电路整流和稳压电路为模拟调速装置提供直流工作电压和速度给定阶跃信号。静态调试应该从这里开始。对于整流和稳定电路，一般来说，不需要调整。只需要数字万用表就可以检测整流变压器次级侧的交流输出电压和整流电路的直流输出电压是否与电路给出的设计值一致。如果不一致，检查整流二极管和三端稳压器是否正常工作，电阻和电容元件的参数是否发生变化，特别是检查电电容器是否损坏，是否发生脱焊、虚焊等现象。如果发现问题，电路一般应在元件更换、电路修复焊接和分拣后恢复正常运行。步进给定信号的初始值是由高，中，低速继电器操作控制的直流电压。只要模拟相应的继电器动作，检查阶跃给定电压是否与设计值一致。高，中，低速运行继电器KG，KZ和KD的常开触点可以用测试一下夹具短路，以观察步进给定继电器KV2，KV1和KV0是否接合，即测试一下常开触点和公共参考点之间是否有15V DC电压。如果有电压，则表示继电器已接合。
2.动态调试
当静态调整完成后，可以进入动态模拟调整过程。大致内容如下: 1.牵引绳悬挂前，将电机按不同梯型连接至调速装置或三相电源，将转换开关置于 “维护” 位置，使用维护点动按钮启动电机，并验证电机连接是否正确，启动电流是否正常，转速检测装置的精度是否符合要求。如果是交流调速电梯，则需要调节电动机的三相电流，使其基本平衡，以减小谐波转矩产生的脉动转矩; 2。上述调整完成后，将转换开关设置到 “正常” 位置，调试人员使用机房连接端子或直接按下外部主控按钮，模拟电梯的正常运行，并观察信号配准是否正确，各环节动作是否正常，电机在内部主指令和外部呼叫信号的作用下能否正常启动，然后使用控制柜终端进行模拟并给出所需的井道信息，以查看电动机是否可以进入减速制动状态; 3。挂上牵引钢绳，将转换开关置于检修状态，利用轿厢顶部检修按钮使电梯缓慢运行，逐层检查调整竖井信息传感器的间隙、限位开关位置、各楼层大厅及轿厢门的间隙;，测量光电码盘或测速发电机的输出电压的大小以及纹波电压的峰峰值。对于测速发电机，测量其正输出电压和反向输出电压的对称性。如果不符合要求，检查和调整测速发电机本身或其机器机械连接部件，通过引入反馈信号来避免干扰和更换。
